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YGL- 1400T120萬大卡立式生物質顆粒導油爐有機熱載體,立式120萬大卡生物質顆粒導油爐設計說明書
作者:管理員    發布于:2019-04-14 02:29:59    文字:【】【】【
摘要:立式120萬大卡生物質顆粒導油爐設計說明書,120萬大卡生物質顆粒有機熱載體型號,120萬大卡生物質顆粒導油爐價格,YGL- 1400T120萬大卡立式生物質顆粒導油爐有機熱載體選河南永興鍋爐集團有限公司,咨詢熱線:0394-6705888 15238763766 www.lrcagi.tw

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一、主要設計依據

1、JB/T10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》;

2、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》;

3、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》;

4、GB/T9222-2008《水管鍋爐受壓元件強度計算》;

5、GB50211-2004《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》;

6、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》;

7、JB/T1610-1993《鍋爐集箱制造技術條件》;

8、JB/T1611-1993《鍋爐管子制造技術條件》;

9、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》;

10. GB24747-2009《有機熱載體安全技術條件》等。

 

二、主要技術參數

1、供熱量:            1400 KW(120萬KCal/h)

2、額定工作壓力:      1.0 Mpa

3、設計計算壓力:      1.3 Mpa

4、額定出油溫度:      300 ℃

5、額定回油溫度:      280 ℃

6、總燃料消耗量:       806.17 Kg/h

7、本體容油積:         0.83 m3

8、設計熱效率:         78.66 %

9、循環油流量:         82.35 m3/h

10、受熱面積:          輻射11.329㎡,對流55.075㎡,換熱器20.428㎡

11、水壓試驗壓力:     1.5 Mpa

12、燃燒方式:         層燃

13、本體計算阻力:     0.285 MPa

14、排煙溫度:         164.49 ℃

15、煙氣出口過量空氣系數α″:    1.5

16、使用燃料:        生物質顆粒(其中QXR≈10.216MJ/Kg)

17、總耗電功率:      39.3 KW

18、上爐體運輸尺寸:  2235×2100×3308 mm

19、下爐體運輸尺寸:  2790×2155×1358 mm

20、鍋爐金屬消耗量:  9.632 t

其中本體重量1.979t,換熱器0.926t,活動爐排0.61t,鋼結構6.21t。

21、煙囪尺寸:                     φ350×30000 mm

22、鍋爐安全穩定運行的工況范圍:   80%~100%額定熱負荷

23、 燃料特性:生物質顆粒

Cy=30.3%    Hy=3.6 %    Oy=25.1%    Ny=0.4%    Sy=0%

Ay=0.6%    Wy=40%    Vr=85%     QyDW=10.216MJ/Kg

換熱器主要規范表

供熱量

0.347 MW

循環水量

7.875 t/h

工作介質

工作壓力

0 MPa

給水溫度

20℃

出水溫度

60 ℃

水容積

0.62 m3

受熱面積

20.428 m2

 

三、結構特性

 1 煙氣流向: 

本設備以生物質顆粒為燃料,采用活動爐排人工加燃料。生物質顆粒在燃燒室內燃燒,產生的高溫煙氣從爐膛內上升,通過內盤管輻射吸熱后,從爐膛上部的爐膛出口折向向下進入內外圈盤管所組成的第一回程煙道,進行對流換熱,并在下底部再折向向上進入外盤管與保溫筒所組成的第二回程煙道,再次進行對流換熱,至上部排煙口排出鍋爐。煙氣經后煙箱進入后部煙道,依次經過余熱換熱器、引風機、除塵器后進入煙囪,最后經煙囪排入大氣。

2 結構特性與規格:

YGL-1400T型有機熱載體爐本體系立式圓盤管結構,燃燒設備采用活動爐排。熱載體由入口集箱進入內、外盤管,經充分換熱后匯集進入出口集箱,然后進入爐外管道系統。

1)爐體的受熱面采用內、外雙頭圓盤管并聯結構。內外管圈數均為44圈,管子規格為φ57×3.5,材料為20(GB3087-2008)

   2)鍋爐主機為本體包裝而成,內部為鍋爐本體,外部為保溫層。

 

四、 管子流速的確定

TSG G0001-2012鍋爐安全技術監察規程》中推薦流速:

輻射段,V12m/s   對流段,V21.5  m/s

計算結果:輻射內盤管內為V1= 2.958m/s,對流外盤管內為V2=2.761m/s

 

五、主要輔機選用

 

序號

名稱

型號

參數

1

引風機

GY2-15

風壓3668-3020 Pa

風量5200-8500 m3/h,

調風門手動調節

電機型號:Y160M-4B3

功率11KW

2

鼓風機

4-72 3.6A

風量2664-5268 m3/h

風壓1578-989 Pa

調風門手動調節

電機型號:Y100L-2;

功率3 KW

3

二次鼓風機

9-19 4A

風量824-1264 m3/h

風壓3597-3584 Pa

調風門手動調節

電機型號:Y90L-2;

功率2.2 KW

4

循環泵

RY100-65-200

流量100m3/h

揚程50m

功率22KW

節流手動調節

5

注油泵

2CY-0.6/0.6

流量0.6m3/h

揚程60m

功率1.1KW

節流手動調節

 

六、安全控制

1)超溫報警控制:熱電偶,接口PN1.6M27×2

2)差壓報警控制:差壓報警裝置,接口PN1.6 DN15

3)入口超壓報警控制:電接點壓力表,接口PN1.6DN15

4)膨脹槽低液位報警控制:浮球液位報警器。

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